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　　除塵設(shè)備的工作原理及用途（除塵設(shè)備有哪些）

　　隨著社會的發(fā)展，環(huán)保受到了越來越多的重視，那么對于污染比較嚴重的工業(yè)，它更是重中之重，這些年因為環(huán)保倒閉的工廠就舉不勝數(shù)，那么今天為大家?guī)砹艘恍┏龎m器的工作原理，以后會為大家?guī)硪恍┰诠S中使用PLC控制各種除塵器的實際案例，有需要的朋友們不要錯過了。

　　一、除塵器的分類及除塵過程

　　1.除塵器的分類

　　按作用機理分，可分為機械除塵器、電力除塵器、過濾式除塵器和洗滌除塵器等四大類。機械除塵器又包括重力除塵器、慣性力除塵器和離心力除塵器三類。

　　根據(jù)安裝形式不同，可分為立式和臥式除塵器。

　　根據(jù)除塵過程中有無液體參與，可分成無液體參與的干式除塵器和有液體參與的濕式除塵器兩類。

　　2.除塵器的主要組成部件

　　引入含塵氣體的除塵器進口；進行固氣分離的除塵空間，或稱除塵室；排除分離后粉塵的排塵口和除塵后相對清潔的氣體出口。

　　3.除塵過程

　　(1)捕集分離過程

　　①捕集推移階段:實質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質(zhì)中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固氣分離進一步作好準備。

　　②分離階段:當高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質(zhì)運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質(zhì)中分離出來；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在介質(zhì)界面上凝聚并吸附。

　　（2）排塵過程

　　經(jīng)過分離界面以后，已分離的粉塵通過排塵口排出的過程。

　　（3）排氣過程

　　已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程。

　　二、常見的除塵器以及原理

　　一布袋除塵器

　　袋式除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設(shè)備，利用有機纖維或無機纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。

　　脈沖噴吹清灰袋式除塵器的結(jié)構(gòu)由上箱體、中箱體、下箱體和控制閥組成。

　　袋式除塵器將含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從袋外進入布袋內(nèi)，粉塵被阻擋在濾袋外的表面上，凈化的空氣進入袋內(nèi)，再由布袋上部進入上箱體，最后由排氣管排出。

　　為防止過濾時，濾袋可能被吸癟，濾袋內(nèi)設(shè)有支撐框架，由脈沖閥控制脈沖性的向濾袋內(nèi)噴出高速、高壓氣流，使濾袋急劇膨脹、收縮，引起沖擊振動。袋外附著的粉塵，一部分靠重力落入下部灰袋內(nèi)，一部分由于瞬時產(chǎn)生的、由內(nèi)向外的氣流將其吹落，進入灰斗。最后經(jīng)泄塵閥排出。該類型除塵器，可以在不停風(fēng)的狀態(tài)下進行清灰。

　　應(yīng)用行業(yè)：主要用于分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細微粉塵，廣泛用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機、糧食、機械加工、鍋爐除塵。

　　二靜電除塵器

　　電除塵的工作原理靜電除塵空氣凈化器利用高壓直流電場使空氣中的氣體分子電離，產(chǎn)生大量電子和離子，在電場力的作用下向兩極移動，在移動過程中碰到氣流中的粉塵顆粒和細菌使其荷電，荷電顆粒在電場力作用下向自身電荷相反的極板做運動，在電場作用下，空氣中的自由離子要向兩極移動，電壓愈高、電場強度愈高，離子的運動速度愈快。

　　電除塵器優(yōu)點：

　　①分離效率高，可以有效地清除微粒子；②處理氣體量大且阻力低；

　　③適用于高溫和腐蝕性氣體；④運行費用低。

　　缺點：

　　①投資費用高，設(shè)備龐大，占地面積大；②設(shè)備制造、安裝、維護要求高；③對粉塵的特性較為敏感。

　　1）電除塵器的基本類型

　　電除塵器由除塵器本體和供電裝置兩部分組成。除塵器本體包括放電電極、收塵電極、氣流分布裝置、清灰機構(gòu)、絕緣裝置和外殼等部分。

　　①單區(qū)（級）電除塵器

　　在單區(qū)除塵器，粒子的荷電和集塵過程在同一區(qū)域中進行，也就是電暈極和收塵極處于同一區(qū)域。

　　②雙區(qū)（級）電除塵器

　　在雙區(qū)電除塵器中，粒子荷電和沉降收塵分別在兩個區(qū)域中進行，在第一區(qū)域中裝有一組電極是塵粒荷電，在第二區(qū)域中裝有另一組電極使塵粒沉降集塵。多應(yīng)用于空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

　　三、機械式除塵器

　　機械力除塵器是利用機械力（重力、慣性力、離心力）將塵粒從氣體中分離的裝置。這類除塵器主要包括重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等。

　　機械力除塵裝置的特點是：

　　結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、使用和維護方便；

　　能處理粒子濃度高的氣體，處理氣量較大;

　　能適應(yīng)高溫?zé)煔獾奶幚恚?/span>

　　除塵效率不高，一般用于多級除塵系統(tǒng)的預(yù)除塵或火星捕集。

　　1、重力除塵室

　　又叫重力沉降室，利用塵粒與氣體的密度不同，通過重力作用使塵粒從氣流中自然沉降分離的除塵設(shè)備，是一種最簡單的除塵設(shè)備。

　　2慣性除塵器

　　主要特征：

　　結(jié)構(gòu)簡單，阻力較小；

　　除塵效率比重力沉降室要高，但還是屬于低效率除塵器，一般用于一級除塵或作高效除塵器的前級除塵；

　　適應(yīng)于捕集粒徑在10～20μm以上的金屬或礦物性粉塵，對粘結(jié)性和纖維性粉塵，因易堵塞，故不宜采用。

　　四、濕式除塵器

　　隨著爆粉塵爆炸性越來越被重視。濕式除塵器的應(yīng)用也越來越多。

　　所有濕式除塵器的基本原理都是讓液滴和相對較小的塵粒相接觸/結(jié)合產(chǎn)生容易捕集的較大顆粒。在這個過程中，塵粒通過幾種方法長成大的顆粒。

　　這些方法包括較大的液滴把塵粒結(jié)合起來，塵粒吸收水分從而質(zhì)量(或密度)增加，或者除塵器中較低溫度下可凝結(jié)性粒子的形成和增大。

　　按其結(jié)構(gòu)來分有以下幾種：

　　1、重力噴霧濕式除塵器

　　重力噴霧洗滌器具有結(jié)構(gòu)簡單、阻力小、操作方便等特點，但耗水量大，設(shè)備龐大，占地面積大，除塵效率低

　　重力噴霧濕式除塵器，如噴淋洗滌塔。

　　2、旋風(fēng)式濕式除塵器

　　旋風(fēng)洗滌器適用于凈化大于5μm的粉塵。在凈化亞微米范圍的粉塵時，常將其串聯(lián)在文丘里洗滌器之后，作為凝聚水滴的脫水器。旋風(fēng)除塵器也用于吸收某些氣態(tài)污染物。

　　3、自激式濕式除塵器

　　自激式除塵器結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，施工安裝方便，負荷適應(yīng)性好，耗水量少。缺點是價格較貴，壓力損失大。

　　4、填料式濕式除塵器

　　填料式濕式除塵器，如填料塔、湍球塔。

　　5、泡沫式濕式除塵器

　　泡沫式濕式除塵器，如泡沫除塵器、旋流式除塵器漏板塔。

　　6、文丘里濕式除塵器

　　由于文丘里洗滌器對細粉塵有很高的除塵效率，而且對高溫氣體有良好的降溫效果。因此，常用于高溫?zé)煔獾慕禍睾统龎m，如煉鐵高爐，煉鋼電爐煙氣以及有色冶煉和化工生產(chǎn)中的各種爐窯煙氣的凈化方面都常使用。

　　文丘里洗滌器結(jié)構(gòu)簡單，體積小，布置靈活，投資費用低，缺點是壓力損失大。

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